瓶子由瓶子風送系統通過撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域，噴嘴噴出沖瓶消毒液或水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持。灌裝閥通過閥升降機構在凸輪作用下實現下降與上升。灌裝采用壓力灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程，灌裝結束后灌裝閥上升離開瓶口，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。整機設備采用封窗封閉，封窗高度高于設備最高點，進、出瓶處留有適當的通道，封窗底部留有排風槽。 

玻璃瓶飲料灌裝生產線設備 我公司生產“碳酸飲料灌裝機”灌裝高度的精確性與保證內容物符合規定標準，絕不會產生漏氣和爆瓶等現象。

1 容器頂隙應保持最低的空氣量

    我公司生產“碳酸飲料灌裝機”頂隙部分的空氣含量低，充分保證飲料中的香氣或其它成分發生氧化作用，導致產品變味變質。

2 密封嚴密有效

    密封是保護和保持飲料質量的關鍵因素，“碳酸飲料灌裝機”無論是皇冠蓋還是螺旋蓋都應密封嚴密，壓蓋時不使容器有任何損壞，金屬罐卷邊質量符合規定的要求。

3保持產品的穩定性

  “碳酸飲料灌裝機”保證產品穩定性，開蓋后不會發生噴涌和泡沫外溢現象。

碳酸飲料灌裝生產線設備

我公司生產“玻璃瓶低熱量碳酸飲料灌裝機”采用冷水灌裝技術。

造成碳酸飲料產品不穩定的因素主要有：過度碳酸化、存在雜質、存在空氣、灌裝溫度過高或溫差較大等。任何碳酸飲料在大氣壓力下都是不穩定的（過飽和），而且這種不穩定性隨碳酸化度和溫度升高而增加，因此冷瓶子（容器）、冷糖漿、冷水（冷飲料）對灌裝是極為有利的。